Inserto centrale in acciaio K110 resistente all'usura con superficie rivestita per tappo di bottiglia per bevande in plastica di calibro standard

Informazioni basilari.

Modello numero.	CI-068
Prodotto	Stampo per iniezione plastica
Utilizzo	Inserto per stampo per tappi di bottiglia
Tempi di consegna	5-20 giorni
Caratteristica	Durevole
Colore	personalizzare
Qualità	Alta qualità
nome del prodotto	Inserto per nucleo dello stampo
Materiale del prodotto	Acciaio K110
Modalità di modellatura	Stampo per stampi in plastica
Precisione	+/-0,004 mm
Trattamento della superficie	Lucido, Stagno, Ticn, Crn, Dlc
Durezza	HRC58
Pacchetto di trasporto	Rivestito con olio anticorrosivo, confezionato in cartone
Specifica	personalizzare
Marchio	Mingshang
Origine	Cina
Capacità produttiva	20000 pezzi/settimana

Descrizione del prodotto

Descrizione del prodotto:
In una tipica macchina per lo stampaggio a iniezione, metà dello stampo (il lato A) è fissata al lato fisso della pressa e l'altra metà dello stampo (il lato B) è fissata al lato della morsa mobile della pressa. premere. Il lato del morsetto (o B) contiene l'attuatore di espulsione, che controlla i perni di espulsione. La pinza unisce i lati A e B, la plastica fusa viene iniettata nello stampo e lasciata raffreddare, la pinza allontana il lato B dello stampo, i perni di espulsione vengono azionati e la parte viene rilasciata dallo stampo. stampo per un bicchiere di plastica come esempio. Per garantire che la parte rimanga nella metà dello stampo con il sistema di espulsione, progetteremo lo stampo in modo che l'esterno del vetro sia formato nella cavità dello stampo (lato A) e l'interno sia formato dal nucleo di lo stampo (lato B). Man mano che la plastica si raffredda, la parte si ritira dal lato A dello stampo e si restringe sul nucleo del lato B. Quando lo stampo si apre, il vetro si libererà dal lato A e rimarrà nel lato B, dove potrà essere spinto via dal nucleo dal sistema di espulsione. Se il design dello stampo fosse invertito, la parte esterna del vetro si restringerebbe dalla cavità del lato B al nucleo del lato A. Il vetro si staccherebbe dal lato B e si attaccherebbe al lato A dove non sono presenti i perni di espulsione. A questo punto, abbiamo un problema serio. In Protolabs, il nostro staff di progettazione utilizza strumenti software e una vasta esperienza per effettuare la scelta corretta tra lato A e lato B. Per alcuni pezzi è difficile prevedere in anticipo su quale lato dello stampo aderirà il pezzo. Il design ben studiato del pezzo garantisce che il pezzo aderisca naturalmente al lato corretto dello stampo