Collezione di imballaggi Sumitomo per soddisfare la crescita del settore nel Regno Unito
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Collezione di imballaggi Sumitomo per soddisfare la crescita del settore nel Regno Unito

Jun 18, 2023

16 marzo 2023

16:00

Sumitomo (SHI) Demag ha ampliato il proprio portafoglio di macchine per lo stampaggio a iniezione di imballaggi, presentando tre nuove gamme di imballaggi a ciclo rapido negli ultimi sei mesi.

Composta dal nuovo concetto PAC-E, una gamma El-Exis SP Servo e una nuova IntElect S, la nuova collezione offre ai produttori di tappi, chiusure, contenitori stampati a pareti sottili e ad alte prestazioni una fusione di tecnologia, produttività e miglioramento energetico. caratteristiche.

La gamma ampliata, che verrà lanciata ai trasformatori di imballaggi e alle aziende di stampaggio del Regno Unito nel corso del 2023, rafforza l'impegno più ampio del Gruppo nei confronti dell'agenda dell'imballaggio circolare e della fornitura di valore sostenibile in linea con le principali tendenze del mercato dell'imballaggio. Con un valore stimato di 4,6 miliardi di sterline quest’anno e una crescita prevista del 4,2% nel 2023, si prevede che il settore britannico della produzione di imballaggi in plastica tornerà a crescere, sostenuto dalla continua innovazione di prodotto nel settore degli imballaggi flessibili.

Indicativo dell'importanza del mercato dell'imballaggio, Sumitomo (SHI) Demag ha rivelato uno degli sviluppi più interessanti dell'ultimo decennio: la fusione della sua piattaforma di imballaggio ad alta velocità El-Exis con la serie completamente elettrica IntElect dell'azienda. PAC-E è dotato di una nuova unità di iniezione sviluppata appositamente per applicazioni di confezionamento ad alta velocità.

72 capsule ogni 1,98 secondi

Due caratteristiche differenziano PAC-E dalla serie di imballaggi ibridi El-Exis dell'azienda. Gli assi ad azionamento elettrico garantiscono fino al 50% di risparmio energetico se confrontati con una macchina confezionatrice ibrida ad alta velocità.

Inoltre, la lubrificazione della leva a ginocchiera non causa più problemi di pulizia; essendo un design a circuito completamente chiuso, è privo di perdite. Il petrolio viene invece estratto, filtrato e riciclato. Ciò elimina la necessità di pulire la leva a ginocchiera.

Con capacità di velocità di iniezione fino a 550 mm/s, la macchina confezionatrice PAC-E sarà inizialmente disponibile con forze di chiusura di medio tonnellaggio di 250 tonnellate, 300 tonnellate, 350 tonnellate e 420 tonnellate. Progettato per applicazioni di imballaggio a pareti sottili.

Servo ultraveloce

In un altro avanzamento dell'El-Exis SP, Sumitomo (SHI) Demag presenta anche la sua nuova variante "servopompa".

Ashlee Gough, esperta di packaging del Regno Unito, ha dichiarato: “Con le macchine ibride, la pompa che carica l’accumulatore consuma circa il 50% dell’energia complessiva utilizzata per alimentare ogni ciclo di iniezione. Sostituendo la pompa convenzionale con una servopompa, ora possiamo mantenere le stesse prestazioni ma consumare molta meno energia."

Inizialmente, la serie El-Exis SP Servo verrà ampliata nella gamma di forze di chiusura medie, comprendente da 250 a 420 tonnellate. Successivamente seguiranno macchine con forza di serraggio più grandi.

Ciclo rapido per volumi elevati

Il rilascio di una gamma di forza di chiusura media completamente elettrica IntElect S significa ora che gli stampatori che richiedono velocità di ciclo comprese tra tre e 12 secondi non devono scendere a compromessi su alcun aspetto di produttività, efficienza energetica, velocità e stabilità di lavorazione.

Ampliando la serie IntElect S, Sumitomo (SHI) Demag ha ora esteso i vantaggi associati del mercato delle macchine per stampaggio completamente elettriche a un numero ancora maggiore di applicazioni di prodotto. Posizionata esattamente tra la serie completamente elettrica IntElect convenzionale e la nuova macchina per lo stampaggio a iniezione di imballaggi ad alta velocità PAC-E, IntElect S è orientata specificamente ai trasformatori di plastica che producono in serie componenti con tolleranze strette e pareti sottili.

"Tempi di ciclo compresi tra tre e dodici secondi e velocità di iniezione fino a 350 mm/s sono la gamma tipica di questa macchina", riferisce Gough, sottolineando in particolare gli azionamenti resistenti e ad alte prestazioni, i mandrini di serraggio più corti e la maggiore durata Culminando in un'accelerazione più rapida della velocità di iniezione per ottenere in media un risparmio di tempo di ciclo di un secondo rispetto a un modello IntElect standard.

Confrontando i tempi del ciclo di asciugatura sui prodotti di imballaggio a pareti sottili con i sistemi elettrici equivalenti sul mercato, IntElect S rimane all'avanguardia nell'innovazione e nell'efficienza energetica, assicura Gough.